Nahtloses Rohr ASTM A106
ASTM A106 ist eine Standardspezifikation für nahtlose Kohlenstoffstahlrohre, die im Hochtemperaturbereich verwendet werden.
ASTM A106-Stahlrohre umfassen hauptsächlich drei Güteklassen: Güteklasse A, Güteklasse B und Güteklasse C. Diese Güteklassen unterscheiden sich hauptsächlich durch ihre chemische Zusammensetzung und ihre mechanischen Eigenschaften, die ihre Eignung für verschiedene Anwendungen mit unterschiedlichen Temperaturen und Drücken bestimmen.
Klasse C weist im Vergleich zu den Klassen A und B typischerweise höhere Zug- und Streckgrenzen auf, wodurch sie für anspruchsvollere Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen geeignet ist, während die Klassen A und B häufig unter weniger strengen Bedingungen eingesetzt werden.
Größe des ASTM A106 sMLS-Rohrs
| ASTM A106 Rohrabmessungstabelle ANSI B36.10 | |||||||||||||||
| NPS | DN | OD | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SOH | SOH |
| 10 | 20 | 30 | etw | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | |||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 11/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 11/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
Chemische Anforderungen an ASTM A106 sMLS-Rohre
| Zusammensetzung, % | |||
| Klasse A | Klasse B | Klasse C | |
| Kohlenstoff, max | 0.25A | 0.30B | 0.35B |
| Mangan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Phosphor, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Schwefel, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silizium, min | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Chrom, maxC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Kupfer, maxC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molybdän, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nickel, maxC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Vanadium, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Für jede Reduzierung um 0,01 % unter den festgelegten Kohlenstoffhöchstwert ist eine Erhöhung von 0,06 % Mangan über den festgelegten Höchstwert bis zu einem Höchstwert von 1,35 % zulässig. B Sofern vom Käufer nicht anders angegeben, ist für jede Reduzierung um 0,01 % unter den angegebenen Kohlenstoffhöchstwert eine Erhöhung um 0,06 % Mangan über den angegebenen Höchstwert bis zu einem Höchstwert von 1,65 % zulässig. C Diese fünf Elemente zusammen dürfen 1 % nicht überschreiten. |
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mechanische Eigenschaften von ASTM A106 sMLS-Rohren
| Klasse A | Klasse B | Klasse C | ||||
| Zugfestigkeit, min, psi [MPa] | 48 000 [330] | 60 000 [415] | 70 000 [485] | |||
| Streckgrenze, min, psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] | 40 000 [275] | |||
| Längs | Quer | Längs | Quer | Längs | Quer | |
| Dehnung in2 Zoll [50 mm], min, %: | ||||||
| Grundlegende Querstreifentests mit minimaler Dehnung und für alle kleinen Größen Tests im gesamten Querschnitt | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 |
| Bei Standardrundung 2 Zoll. Es wird ein Prüfkörper mit einer Messlänge von [50 mm] verwendet | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 |
| Für Längsstreifentests | A | A | A | |||
| Bei Querstreifentests wird ein Abzug für jedes 1/32 Zoll vorgenommen. [0,8 mm] Verringerung der Wandstärke unter 5/16 Zoll [7,9 mm] gegenüber der grundlegenden Mindestdehnung um den folgenden Prozentsatz | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||
| A Die Mindestdehnung in 2 Zoll [50 mm] wird durch die folgende Gleichung bestimmt: e=625000A0.2/ U0.9 für Zoll-Pfund-Einheiten und e=1940A0.2/U0.9 für SI-Einheiten, Wo: e=Mindestdehnung in 2 Zoll [50 mm], %, auf die nächsten 0,5 % gerundet Eine=Querschnittsfläche-der Zugtestprobe, in.2[mm2], basierend auf dem angegebenen Außendurchmesser oder der nominalen Probenbreite und der angegebenen Wandstärke, gerundet auf 0,01 Zoll.2[1 mm2]. (Wenn die so berechnete Fläche gleich oder größer als 0,75 Zoll ist.2[500mm2], dann ist der Wert 0,75 Zoll.2[500mm2]soll verwendet werden.), und U=spezifizierte Zugfestigkeit, psi [MPa] |
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Abmessungen, Masse und zulässige Variationen von ASTM A106 SMLS-Rohren
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Masse des nahtlosen Rohrs ASTM A106
Die Masse einer beliebigen Rohrlänge darf nicht mehr als 10 % über und 3,5 % unter dem angegebenen Wert liegen. Sofern zwischen Hersteller und Käufer nichts anderes vereinbart wurde, können Rohre in NPS 4 (DN 100) und kleiner in geeigneten Chargen gewogen werden; Rohre größer als NPS 4 (DN 100) müssen separat gewogen werden.
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Durchmesser von ASTM A106nahtlosRohr
Sofern in Abschnitt 12.2 der Spezifikation A530/A530M nichts anderes für dünnwandige Rohre vorgesehen ist, müssen die Toleranzen für den Durchmesser den folgenden Angaben entsprechen:
Mit Ausnahme von Rohren, die als spezielle Rohre mit Außendurchmessertoleranz oder als Rohre mit Innendurchmessertoleranz bestellt werden, dürfen die Abweichungen im Außendurchmesser die in der folgenden Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten.
| NPS [DN-Bezeichner] | Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers | |||
| Über | Unter | |||
| In. | mm | In. | mm | |
| 1/8 bis 11/2 [6 bis 40], inkl | 1/64(0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| Über 11/2 bis 4 [40 bis 100], inkl | 1/32 (0.031) | 0.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Über 4 bis 8 [100 bis 200], inkl | 1/16 (0.062) | 1.6 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Über 8 bis 18 [200 bis 450], inkl | 3/32 (0.093) | 2.4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Über 18 bis 26 [450 bis 650], inkl | 1/8 (0.125) | 3.2 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Über 26 bis 34 [650 bis 850], inkl | 5/32 (0.156) | 4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Über 34 bis 48 [850 bis 1200], inkl | 3/16 (0.187) | 4.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von mehr als 10 Zoll (250 mm), die als Rohre mit besonderer Außendurchmessertoleranz bestellt werden, darf der Außendurchmesser nicht mehr als 1 % über oder 1 % unter dem angegebenen Außendurchmesser variieren. Bei Rohren mit einem Innendurchmesser von mehr als 10 Zoll (250 mm), die als Rohr mit Innendurchmessertoleranz bestellt werden, darf der Innendurchmesser nicht mehr als 1 % über oder 1 % unter dem angegebenen Innendurchmesser variieren.
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DickeNach ASTM A106nahtlosRohr
Die Mindestwandstärke darf an keiner Stelle mehr als 12,5 % unter der angegebenen Wandstärke liegen.