Nahtlose vs. geschweißte Kohlenstoffstahlrohre

Nahtlose Rohre werden durch Extrudieren von Rohlingen (einem massiven zylindrischen Metallblech) durch Formen hergestellt, ohne dass Schweißarbeiten oder Verbindungen erforderlich sind, und haben glatte Innen- und Außenflächen. Normalerweise weisen nahtlose Rohre eine bessere Festigkeit und Haltbarkeit auf, da durch das Fehlen von Schweißnähten potenzielle Schwachstellen beseitigt werden können, sodass sie für Hochdruckanwendungen geeignet sind. Der Größen- und Dickenbereich nahtloser Rohre ist breiter und sie sind für Anwendungen wie Festigkeit, Druckfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie werden typischerweise in Hochdruckanwendungen und kritischen Umgebungen eingesetzt. Für Branchen wie Öl und Gas, chemische Verarbeitung und Energieerzeugung werden in der Regel nahtlose Rohre bevorzugt.

Geschweißte Rohre werden durch Zusammenschweißen zweier Enden eines flachen Stahlblechs oder -streifens hergestellt. Bei diesem Prozess werden die Kanten des Stahls erhitzt und Druck ausgeübt, um eine Schweißverbindung zu erzeugen. Es werden verschiedene Schweißmethoden verwendet, darunter elektrisches Widerstandsschweißen (ERW), Unterpulverschweißen (SAW) und Längs-Unterpulverschweißen (LSAW). Geschweißt Rohre gibt es in verschiedenen Größen, was sie kostengünstiger macht. Der Schweißprozess ist einfacher und erfordert weniger Material, was das Schweißen von Rohren insbesondere für Rohre mit großem Durchmesser zu einer wirtschaftlicheren Wahl macht. Geschweißte Rohrleitungen eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum, darunter allgemeine Rohrleitungen, Gebäude und den Transport von Flüssigkeiten und Gasen. Sie werden auch in Umgebungen mit niedrigerem Druck und niedrigerer Temperatur eingesetzt